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多绳摩擦式提升机换绳新工艺

石绍强
(肥城矿业集团机电处,山东肥城271608)

摘要该文介绍了多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳的更换方法,-传统方法相比具有省时、省力,安全系数高以及施工费用低等一系列优点,经多次现场使用,证明具有较高的可行性和推广价值。
关键词 多绳摩擦式提升机主提升钢丝绳更换

多绳摩擦式提升机在更换钢丝绳时,通常使用4部固定稳车旧绳带新绳,工艺复杂,施工人员多在井VI和井筒作业,危险性较大,而且矿井停产时间较长,因此如何在更换此类提升机主钢丝绳中更加安全、省时,一直是人们研究的目标

1 概况
肥城矿业集团公司曹庄煤矿副井提升绞车为JKM一2.8×4(I)一E型塔式多绳摩擦提升机,配一对双层双车罐笼,PLC系列全数字传动系统,井深334.67m,井筒罐笼南北布置,井塔共分为五层,主提升钢丝绳型号为6×25,Is一29—1770一特一镀,单重3.54kg/m,左、右捻各两根,每根长度为385m,重量1363 。钢丝绳使用三年后,根据《煤矿安全规程》第403条规定进行了更换。

2 工艺介绍

2.1 施工准备
(1)提前对备用楔型吊挂装置进行探伤,对新钢丝绳进行试验,符合《煤矿安全规程》第402条的相关规定后,测量尺寸,截成四段分别缠在四只绳滚子上,按捻向要求放于井架的北侧,并固定好。
(2)在井架北钩横梁合适位置固定四个导向轮,以便钢丝绳能够顺利运动。
(3)调整自动平整油缸杠杆的伸出量,首先使南钩自动平衡油缸杠杆的伸出量一致后,关闭南钩各自动平衡油缸的分截止阀,运行1天后,再量取南北两钩各油缸杠杆的伸出量,并记录好,作为截绳的依据。
(4)准备好卡绳用的长、短板卡,长板卡需要3副,短板卡需要8副。
(5)准备好充足的照明和可靠的信号设施以及棕绳、铁丝、木板、工字钢以及常用工具等,并检查其是否合格。

2.2 施工步骤
(1)自上而下清扫平台、井架及井筒,拆除滚筒护板。井VI以上用旧绳带新绳,具体方法为:① 将南罐停在罐顶与井VI平的位置;②在井VI北罐侧搭工作平台,将新钢丝绳穿过井塔北墙窗VI及四个导向轮,并与北罐四根旧绳分别用长3m,稍ⅡⅡn的小棕绳捆绑在一起,新绳头处连续捆绑三道(新绳在旧绳西侧)。具体捆绑方法是:先用3m长麻绳的其中1m密集缠绕新绳,再用剩余的麻绳在原来缠绕新绳的位置将新、旧绳捆绑在一起,绑完后用水将麻绳浸透(捆绑前小棕绳稍湿)。③下放南罐同时放新绳,用与上述同样的方法自第一道棕绳起每间隔10m将新绳与旧绳捆绑牢固,当新钢丝绳绳头到达南罐侧,并与井VI以上第一道钢梁平齐时停车,拆除井口北罐工作平台。④在井塔四层平台上,用专用板卡在北罐侧将四根绳卡牢,以防止新绳回窜,然后,割掉所有捆绑的麻绳,使新绳与旧绳分开。⑤在井塔五层,将南罐侧新绳用吊绳板卡卡牢,用行车将四根新绳吊起适当高度,以主滚筒不能带动新绳转动为准,然后用人力将四根新绳托至二层平台。
(2)南罐新钢丝绳上钩头。①将南罐侧四根绳头分别与四个备用楔形吊挂装置连接牢固;将新、旧钢丝绳的吊挂装置对齐后,用麻绳牢固地捆绑在一起。②先将二层上的打压泵与南罐液压自动平衡油缸连通管连好后,打开总截门少许,将油缸内的油全部放入打压泵内,再将南钩液压自动平衡油缸联通管拆除,并放到一指定地点。最后缓慢下放南钩罐笼,拉紧多余的新绳。
(3)井筒带新钢丝绳。①拆除五层吊绳的长板卡子及四层防回窜板卡,并将四根新绳分别放在与其对应的旧钢丝绳槽西侧合适位置。在井塔三层平台上,将南罐侧新、旧钢丝绳用一付长板卡子卡牢,然后在长板卡子的上下各卡4付小板卡。②提升机用低频速度下放南罐,同时,四个绳滚子以相应的速度放绳;此时,在井塔三层平台南罐侧,自第一付长板卡子起每隔6m捆绑一道麻绳(方法同上述)并及时浇水浸透,每隔50m分别卡四付小板卡子。③ 当北罐接近井口二层平台时停车,带绳结束。
(4)更换南钩罐笼四个楔型吊挂装置。①首先在井塔四层,南钩钢丝绳东西方向并排放两根2o号工字钢,在其上面放四个卡绳器,将南钩四根旧绳卡牢。②用两只20t葫芦配合采煤机锚链将北钩罐笼吊住;③用两只1ot葫芦,将南罐吊起适当的高度,先更换东侧两只吊挂装置,具体方法是:用12.5mm钢绳套子及It葫芦将液压自动平衡装置伸缩体吊住,依次拆除东侧两只原楔型吊型挂装置。然后,首先安装东起第二只新楔型吊挂装置,再安装东起第一只新楔型吊挂置。④更换西侧两只楔型吊挂装置,更换完毕,用麻绳将新、旧钢丝绳吊挂装置对应牢固地捆绑在一起。
(5)在二层平台上截新钢丝绳,并将新钢丝绳与备用楔形吊挂装置连接好。
(6)更换北钩罐笼四个楔型吊挂装置。①先将二层上的打压泵与北罐液压自动平衡油缸连通管连好后,打开总截门少许,将油缸内的油全部放入打压泵内,再将北钩液压自动平衡油缸联通管拆除,放好。②拉两只20t葫芦将北钩罐笼水平吊起适当高度,按照由东至西的顺序逐步更换北钩楔型吊挂装置,更换完毕,割除旧绳,并拆除工作平台。
(7)倒绳槽。①在井塔四层用长板卡子将北钩侧的四根新绳及四根旧绳卡牢。② 用®12.5mm钢丝绳绳套子及行车,将新、旧钢丝绳吊起,使新、旧钢丝绳脱离主导轮,从东侧起,依次将旧绳从主导轮、导向轮绳槽中取出,并将新绳依次放入绳槽,将旧绳放在主导轮或导向轮的衬垫上(绳槽东侧)。③拆除井塔四层卡绳用板卡子。
(8)回收旧钢丝绳。① 同时松吊北钩罐笼的两只20t葫芦,将罐笼落下直至新钢丝绳受力,拆除起吊用具,并将四根旧绳头与其对应的新钢丝绳捆绑在一起。② 井下组织施工人员拆除南钩罐笼起吊用具和工作平台。③ 开动绞车适当距离,拆除卡绳器及工字钢。检查无问题后,开始用低频下放北钩罐笼,用人力将旧绳通过井1:3的四个导向轮拖至对应的绳滚子上,同时将新、旧绳上的卡子和棕绳去除。④ 当南钩罐顶到达井1:3合适位置时停车,用气割将旧钢丝绳在钩头以上截断,拖至不妨碍施工的地方。⑤ 在井1:3合适位置。将北罐侧四根旧绳用气割截断,然后,将北罐侧的四根旧绳头与其对应的新钢丝绳牢固的捆绑在一起,并在井口南罐侧搭临时工作平台。⑥ 开动绞车,下放南钩罐笼,同时将剩余的旧绳拖出,完毕后,拆除临时工作平台。
(9)调绳。一切无问题后,绞车试运行、调试各种保护。

2.3 施工中的注意事项
(1)信号是施工的关键,必须设立指挥中心,放绳信号与提升信号要分开,至少准备两套信号,并与绞车司机、放绳人员及其他参加施工人员交代清楚。
(2)长短板卡和卡绳器以及手拉葫芦等用具必须提前试验好,施工中必须卡牢。
(3)在截取新绳时,必须根据事前的计算精确量取好绳的长度,千万不可将新绳截短,否则,将功亏一篑,造成较大损失。
(4)对专门起吊用的钢丝绳和工字钢以及手拉葫芦必须进行强度校验,一并写入措施中。

3 结论
(1)本方法与传统的稳车带绳法相比,施工时间短。曹庄煤矿使用本方法换绳共使用l9.5h,节省时间1/3多。
(2)施工费用低。本方法节省了稳车的租赁费用,一次施工可以节约2.5万元左右。
(3)安全程度高,劳动强度降低。本方法最大限度减少了在井筒中的施工,提高了安全系数,钢丝绳滚子无需固定,只需按出绳方向放置即可,准备时间短。
《多绳摩擦式提升机换绳新工艺》2012-6-15 12:17:55 拖飞宝 浏次数

 




















系方
式:
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9
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8
9

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